DIN EN856 4SH Hydraulikschlauch – Hochdruck-Stahldraht-Spiralschlauch
Der Hydraulikschlauch DIN EN856 4SH ist ein Premium-Hochdruckschlauch für industrielle Hydrauliksysteme. Dieser Schlauch besteht aus einem schwarzen, ölbeständigen Innenschlauch aus synthetischem Gummi und vier Lagen hochfester Stahldrahtspiralen und bietet außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität. Seine abrieb-, wetter- und ozonbeständige Hülle sorgt für langanhaltende Leistung unter rauen Arbeitsbedingungen.
Hauptmerkmale
Rohrmaterial: Schwarzer, ölbeständiger synthetischer Gummi
Verstärkung: Vier Lagen hochfester Stahldrahtspiralen.
Bezug: Abrieb-, wetter- und ozonbeständiger synthetischer Gummi.
Temperaturbereich: -40 °C bis +100 °C (-40 °F bis +212 °F); zeitweise bis +120°C (+248°F).
Druckwerte: Arbeitsdruck bis zu 42 MPa (6090 psi), Berstdruck bis zu 168 MPa (24360 psi).
Impulswiderstand: Getestet auf 1.000.000 Impulszyklen.
Zertifizierungen: EN 856 4SH, ISO 3862, MSHA-zugelassen.
Flüssigkeitskompatibilität: Geeignet für Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis, Glykol, Mineralöl, Kraftstoff, Wasser und Luft.
Konstruktion und Materialien
Innenrohr: Das Innenrohr besteht aus schwarzem Synthesekautschuk und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion und Öl. Dieses Material sorgt dafür, dass der Schlauch auch bei der Handhabung anspruchsvoller Flüssigkeiten langlebig und zuverlässig bleibt.
Verstärkung: Der Schlauch besteht aus vier Lagen hochfestem, hochfestem Spiralstahldraht. Diese robuste Verstärkung macht den Schlauch äußerst widerstandsfähig gegen hohen Druck und stellt sicher, dass er den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhält.
Abdeckung: Die äußere Abdeckung besteht aus hochwertigem schwarzem Synthesekautschuk und bietet Schutz vor Abrieb, Korrosion, Witterungseinflüssen, Ozon, Schnitten, Öl und Alterung. Diese langlebige Abdeckung stellt sicher, dass der Schlauch auch in rauen Umgebungen funktionsfähig bleibt.
Technische Spezifikationen
Metrische Größe |
Zollgröße |
SAE Strichgröße |
AUSWEIS |
Flechten |
0.D. |
Max WP |
Min. Blutdruck |
Min. BR |
Gewicht |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
mm |
Zoll |
Bindestrich |
Min |
Max |
Min |
Max |
Min |
Max |
Mpa |
psi |
Mpa |
mm |
Kg/m |
19 |
3/4 |
12 |
18.6 |
19.8 |
27.6 |
29.2 |
31.4 |
33.0 |
42.0 |
6090 |
168.0 |
280.0 |
1.64 |
25 |
1 |
16 |
25.0 |
26.4 |
34.4 |
36.0 |
37.5 |
39.9 |
38.0 |
5510 |
152.0 |
340.0 |
2.03 |
31.5 |
1-1/4 |
20 |
31.4 |
33.0 |
40.9 |
42.9 |
43.9 |
47.1 |
32.5 |
4713 |
130.0 |
460.0 |
2.45 |
38 |
1-1/2 |
24 |
37.7 |
39.3 |
47.8 |
49.8 |
51.9 |
55.1 |
29.0 |
4205 |
116.0 |
560.0 |
3.35 |
51 |
2 |
32 |
50.4 |
52.0 |
62.2 |
64.2 |
66.5 |
69.7 |
25.0 |
3625 |
100.0 |
700.0 |
4.5 |
Unterschiede zwischen EN 856 4SP und EN 856 4SH
Besonderheit |
EN 856 4SP |
EN 856 4SH |
Verstärkung |
Vier Lagen Stahldrahtspiralen (Spirale) |
Vier Lagen Stahldrahtspiralen (Spirale) |
Arbeitsdruck |
Im Allgemeinen etwas niedriger als 4SH |
Höherer Arbeitsdruck für Ultrahochanwendungen |
Impulswiderstand |
Niedriger, geeignet für Mittel-/Hochdrucksysteme |
Getestet mit 1.000.000 Impulszyklen für extreme Bedingungen |
Typische Anwendungen |
Allgemeine industrielle Hydrauliksysteme |
Schwerlastbau, Bergbau sowie Öl- und Gasbetriebe |
Temperaturbereich |
-40 °C bis +100 °C (-40 °F bis +212 °F) |
Wie 4SP, intermittierender Einsatz bis +120 °C (+248 °F) |
Zertifizierungen |
EN 856 4SP, ISO 3862 |
EN 856 4SH, ISO 3862, MSHA-zugelassen |
Zusammenfassung: EN 856 4SH ist im Vergleich zu 4SP für höhere Drücke, extreme Beanspruchung und anspruchsvollere hydraulische Anwendungen ausgelegt. Es bietet eine hervorragende Impulsfestigkeit und wird häufig im Baugewerbe, im Bergbau sowie in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.
Anwendungen
Der DIN EN856 4SH-Schlauch wird häufig in Branchen eingesetzt, die Ultrahochdruck-Hydrauliklösungen erfordern:
Baumaschinen: Bagger, Kräne, Lader
Bergbauausrüstung: Hochleistungsbohren und Materialtransport
Landwirtschaft: Traktoren, Erntemaschinen und Bewässerungssysteme
Forstwirtschaft: Holzernteausrüstung und hydraulische Aufzüge
Marine: Bordhydrauliksysteme
Öl und Gas: Bohrplattformen und Flüssigkeitstransfer
Vorteile
Hohe Druckbeständigkeit: Entwickelt, um extremen hydraulischen Drücken standzuhalten
Haltbarkeit: Die vierlagige Stahldrahtverstärkung sorgt für eine lange Lebensdauer
Flexibilität: Behält einen hervorragenden Biegeradius und Flexibilität unter Druck bei
Sicherheit: Erfüllt strenge Industriestandards für Qualität und Leistung
Großer Temperaturbereich: Funktioniert sowohl bei kalten als auch bei heißen Umgebungsbedingungen
Installation und Wartung
Installation: Stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse korrekt sind, um Undichtigkeiten zu vermeiden und die Sicherheit zu gewährleisten
Inspektion: Überprüfen Sie das Gerät regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Beschädigungen
Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort fern von Sonnenlicht und Wärmequellen lagern
Wartung: Reinigen und überprüfen Sie die Schläuche regelmäßig, um die Lebensdauer zu verlängern
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Welche Flüssigkeiten kann dieser Schlauch transportieren?
A1: Geeignet für Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis, Glykol, Mineralöl, Kraftstoff, Wasser und Luft.
F2: Was ist der Betriebstemperaturbereich des Schlauchs?
A2: Der Schlauch arbeitet zwischen -40 °C und +100 °C (-40 °F bis +212 °F), bei intermittierender Verwendung bis zu +120 °C (+248 °F).
F3: Wie viel Druck kann dieser Hydraulikschlauch aushalten?
A3: Arbeitsdruck bis 42 MPa (6090 psi) und Berstdruck bis 168 MPa (24360 psi).
F4: Entspricht der Schlauch den Industriestandards?
A4: Ja, es erfüllt EN 856 4SH, ISO 3862 und ist MSHA-zugelassen für den sicheren industriellen Einsatz.
F5: In welchen Branchen wird dieser Schlauch verwendet?
A5: Baugewerbe, Bergbau, Land- und Forstwirtschaft, Schifffahrt sowie Öl- und Gasindustrie.
F6: Wie langlebig ist der Schlauch?
A6: Die Spiralverstärkung aus vier Stahldrähten sorgt in Kombination mit der abrieb-, wetter- und ozonbeständigen Abdeckung für eine hervorragende Haltbarkeit bei starker Beanspruchung.
F7: Hält der Schlauch Impulszyklen stand?
A7: Ja, getestet mit 1.000.000 Impulszyklen für hohe Zuverlässigkeit in Hydrauliksystemen.
F8: Was ist der empfohlene Biegeradius?
A8: Variiert je nach Schlauchdurchmesser (siehe Tabelle mit technischen Daten), um ein Abknicken zu verhindern und eine optimale Leistung sicherzustellen.
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