Introduzione al tubo composito
Il tubo composito Honestflex è una soluzione ad alte prestazioni, leggera e flessibile progettata per il trasferimento sicuro ed efficiente di un'ampia gamma di prodotti chimici, prodotti petroliferi e fluidi industriali. Progettato con un'esclusiva struttura multistrato, il tubo è dotato di un rivestimento interno resistente alla corrosione realizzato con polimeri termoplastici, rinforzato con più strati di pellicole e tessuti specializzati, e un filo elicoidale esterno incorporato per una robusta resistenza meccanica.
Questo design garantisce un'eccellente resistenza agli agenti chimici aggressivi, un'elevata flessibilità a temperature estreme e una resistenza superiore alle piegature, rendendolo ideale sia per applicazioni a pressione che a vuoto in terminali marini, autocisterne e impianti industriali. Il tubo è completamente personalizzabile in termini di diametro, lunghezza, compatibilità dei materiali e raccordi terminali per soddisfare i severi requisiti operativi e gli standard di sicurezza internazionali. La sua costruzione modulare consente una facile riparazione e una maggiore durata, fornendo una soluzione affidabile ed economica per sistemi di trasferimento di fluidi complessi.
Applicazione del tubo composito
Il tubo composito è ampiamente utilizzato in diversi settori per il trasferimento sicuro ed efficiente di fluidi complessi, grazie alla sua eccezionale compatibilità chimica e flessibilità strutturale:
Trasferimento chimico e petrolchimico: ideale per la gestione di un ampio spettro di prodotti chimici aggressivi, acidi, solventi e derivati petrolchimici in impianti di lavorazione, terminali di carico e strutture di stoccaggio, dove la resistenza e la sicurezza dei materiali sono fondamentali.
Carico/scarico di autocisterne e vagoni ferroviari: ampiamente utilizzato per il trasferimento a gravità o a pressione di carburanti, lubrificanti e liquidi industriali nelle operazioni logistiche, offrendo facilità di movimentazione e capacità di attacco rapido.
Operazioni marittime e da nave a terra: essenziali per il bunkeraggio, il trasferimento di merci e il recupero dei vapori nei porti e nei porti, dove la capacità del tubo di adattarsi al movimento della nave e di resistere alla corrosione dell'acqua salata è fondamentale.
Lavorazione farmaceutica e alimentare: applicata nel trasferimento di fluidi sensibili, inclusi oli commestibili, ingredienti farmaceutici e liquidi potabili, utilizzando materiali conformi alla FDA che garantiscono la purezza e prevengono la contaminazione.
Solventi e sistemi di pulizia industriale: utilizzati in apparecchiature di pulizia industriale e sistemi di recupero di solventi, forniscono prestazioni affidabili contro agenti dissolventi aggressivi senza degradazione o permeazione.
Risposta alle emergenze e controllo delle fuoriuscite: utilizzato da squadre di risposta rapida per il trasferimento temporaneo di materiali pericolosi durante fuoriuscite o emergenze, sfruttando il design leggero per un'implementazione rapida e la resistenza alle piegature per un flusso ininterrotto.
Manutenzione di raffinerie e impianti di gas: utilizzato in operazioni di bypass, tubazioni temporanee e turnaround di manutenzione all'interno di raffinerie, dove è richiesta resistenza alle alte temperature e a un'ampia gamma di idrocarburi.
Stoccaggio e distribuzione di liquidi sfusi: applicato in parchi serbatoi e centri di distribuzione per il trasferimento sicuro di liquidi dai serbatoi di stoccaggio ai punti di riempimento, adattando varie pressioni e condizioni di aspirazione.
Specifiche dettagliate del prodotto:
I dettagli del tubo composito chimico:
Diametro interno: 25 mm, 38 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm e 100 mm.
Diametro esterno: 38 mm, 52 mm, 64 mm, 80 mm, 92 mm e 120 mm.
Raggio di curvatura: 90 mm, 125 mm, 160 mm, 180 mm, 220 mm e 350 mm.
Giunti: pressati esternamente: filettati NPT; camma e scanalatura, flangia fissa, flottante, riducente, ecc.
Codice del tubo |
ID |
OD |
Raggio di curvatura |
Pressione di esercizio |
Peso |
Lunghezza |
|
mm |
mm |
mm |
sbarra |
kg/m |
M |
GSD CCH-01 |
25 |
38 |
90 |
10 |
1 |
15 |
GSD CCH-02 |
38 |
52 |
125 |
10 |
1.6 |
15 |
GSD CCH-03 |
50 |
64 |
160 |
10 |
1.8 |
15 |
GSD CCH-04 |
65 |
80 |
180 |
10 |
2.6 |
15 |
GSD CCH-05 |
75 |
92 |
220 |
10 |
3 |
15 |
GSD CCH-06 |
100 |
120 |
350 |
10 |
5.4 |
15 |
Possiamo anche produrre tubi flessibili compositi chimici in base alle esigenze dei clienti. |
Vantaggi del tubo composito
Eccezionale compatibilità chimica: il rivestimento interno è realizzato con una combinazione multistrato di polimeri termoplastici e pellicole barriera specializzate, fornendo resistenza ad ampio spettro contro oltre il 98% di prodotti chimici, solventi, acidi e prodotti petroliferi noti. Ciò garantisce la manipolazione sicura di fluidi aggressivi senza degrado del materiale o contaminazione del fluido.
Leggero ed elevata flessibilità: progettato con una struttura modulare di pellicole e tessuti anziché in gomma piena, il tubo è significativamente più leggero dei tradizionali tubi in gomma. Questo design offre raggio di curvatura e manovrabilità superiori, consentendo una facile movimentazione, un'installazione rapida e una riduzione dell'affaticamento dell'operatore durante le frequenti operazioni di connessione e disconnessione.
Capacità di trasferimento di fluidi multiuso: progettato per gestire una vasta gamma di fluidi oltre alla semplice acqua, il tubo è adatto per il trasferimento di prodotti chimici, oli, carburanti, gas e prodotti per uso alimentare. La sua struttura versatile soddisfa diversi requisiti industriali, eliminando la necessità di più tipi di tubi per diverse applicazioni.
Struttura dissipativa statica e resistente agli attorcigliamenti: il filo elicoidale esterno incorporato non solo fornisce resistenza meccanica, ma previene anche l'attorcigliamento e lo schiacciamento sotto vuoto o movimento dinamico. Inoltre, il tubo può essere progettato con proprietà statico-dissipative per garantire un funzionamento sicuro in ambienti esplosivi e durante il trasferimento di fluidi infiammabili.
Design modulare per una facile riparazione e personalizzazione: a differenza dei tubi in gomma vulcanizzata, il tubo composito presenta una struttura modulare che consente una facile riparazione in loco o la sostituzione di singole sezioni o raccordi terminali. Ciò riduce i tempi di inattività, prolunga la durata complessiva e riduce i costi di manutenzione a lungo termine per gli operatori.
Domande frequenti
Q1: Quali tipi di supporti può gestire il tubo composito?
Il tubo composito è progettato per il trasferimento sicuro di una vasta gamma di prodotti chimici, inclusi acidi, solventi, alcoli, idrocarburi aromatici e prodotti petroliferi. È adatto anche per applicazioni alimentari come oli commestibili e ingredienti farmaceutici, a seconda del materiale di rivestimento interno selezionato.
Q2: Qual è l'intervallo di temperature di esercizio del tubo composito?
A seconda della scelta del materiale e della costruzione, il tubo funziona normalmente in un intervallo compreso tra -30°C e +100°C.
Q3: Il tubo composito può essere utilizzato sia per applicazioni di aspirazione che di scarico?
Sì, il tubo è progettato sia per il servizio a pressione che per quello a vuoto. Il filo ad elica esterna incorporato fornisce un'eccellente resistenza al collasso sotto aspirazione e mantiene l'integrità strutturale durante le operazioni di scarico.
Q4: Quali dimensioni e valori di pressione sono disponibili?
I tubi compositi sono disponibili in un'ampia gamma di diametri, generalmente da 25 mm (1 pollice) fino a 300 mm (12 pollici) o superiori. Le pressioni di esercizio generalmente vanno dal vuoto totale fino a 10 bar (150 psi), a seconda del diametro e della struttura del tubo. È possibile realizzare specifiche personalizzate per soddisfare requisiti di progetto specifici.
Q5: Il tubo può essere fornito con connessioni terminali diverse?
Sì, il tubo può essere terminato con un'ampia varietà di raccordi terminali, comprese flange (ANSI, DIN, JIS), giunti camlock, connessioni filettate (NPT, BSP) e attacchi rapidi specializzati per soddisfare le apparecchiature e gli standard esistenti.
Q6: Quali standard o certificazioni soddisfa il tubo composito?
Il tubo è prodotto per soddisfare gli standard internazionali come EN 13765 per i tubi compositi, nonché le certificazioni specifiche del settore per la resistenza chimica, la conformità FDA per il contatto con gli alimenti e le proprietà statiche dissipative per ambienti pericolosi.
Q7: Quali sono le lunghezze di produzione standard?
Le lunghezze standard sono generalmente disponibili in 6 metri (20 piedi) e 10 metri (33 piedi). Tuttavia, grazie alla struttura modulare, è possibile produrre praticamente qualsiasi lunghezza continua su ordinazione senza la necessità di giunti intermedi.
Q8: Il tubo composito è adatto per ambienti esterni e marini?
Sì, il tubo è adatto per l'uso esterno. I materiali della copertura esterna e il filo elicoidale sono selezionati per la resistenza alle radiazioni UV, all'ozono, all'acqua salata e agli agenti atmosferici in generale, rendendolo ideale per terminali marini, operazioni portuali e strutture di carico chimico all'aperto.
Q9: Questo tubo può essere utilizzato con i sistemi di pompaggio?
Assolutamente. Il tubo composito è comunemente utilizzato insieme a pompe centrifughe, pompe volumetriche e sistemi alimentati a gravità per operazioni di carico e scarico in autocisterne, vagoni ferroviari e strutture di stoccaggio.
Q10: Cosa rende la struttura del tubo composito diversa dai tradizionali tubi in gomma?
A differenza dei tubi in gomma vulcanizzata, il tubo composito presenta una struttura modulare di più strati di pellicole termoplastiche e tessuti, avvolti attorno a un filo elicoidale interno e coperti da un filo elicoidale esterno. Questo design offre eccezionale resistenza chimica, flessibilità e leggerezza e il vantaggio unico di essere facilmente riparabile sostituendo solo le sezioni danneggiate anziché l'intero gruppo del tubo.
