Ống thủy lực EN 853 1SN và 2SN: Áp suất, kết cấu và ứng dụng

Sự cố ống thủy lực sớm hiếm khi xuất phát từ lỗi sản xuất. Nó hầu như luôn là kết quả của việc xác định sai thông số kỹ thuật ở cấp độ kỹ thuật và mua sắm. Các nhà thiết kế hệ thống và kỹ sư bảo trì liên tục cân bằng các yêu cầu về áp suất làm việc tối đa với độ phức tạp của việc định tuyến, giới hạn trọng lượng và các ràng buộc vật lý. Việc chọn cấu hình lớp gia cố sai sẽ dẫn đến sự cố nghiêm trọng do thông số kỹ thuật dưới mức hoặc độ cứng không cần thiết do thông số kỹ thuật quá mức. Bạn không thể đoán được khi xử lý năng lượng chất lỏng áp suất cao.

Để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của hệ thống, hướng dẫn này cung cấp thông tin chi tiết về kỹ thuật của tiêu chuẩn EN 853. Chúng tôi đánh giá kết cấu, ngưỡng hiệu suất và các ứng dụng công nghiệp tối ưu để đưa ra quyết định mua sắm chính xác. Hiểu sự khác biệt chính xác giữa một 1SN vs Ống thủy lực 2SN ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị và đảm bảo truyền năng lượng chất lỏng tối ưu trên toàn bộ đội xe của bạn.

Bài học chính

• Kiến trúc gia cố: Điểm khác biệt chính nằm ở lớp gia cố; 1SN sử dụng một lớp dây thép có độ bền kéo cao, trong khi 2SN sử dụng hai lớp, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu áp lực và độ cứng.

• Đánh đổi giữa áp suất và độ linh hoạt: Ống 2SN xử lý áp suất làm việc cao hơn đáng kể (từ 2.300 psi đến 5.800 psi / 400 bar ở đường kính nhỏ hơn) nhưng hy sinh bán kính uốn cong chặt chẽ và tính linh hoạt vượt trội do ống 1SN mang lại (tối đa khoảng 3.625 psi / 250 bar).

• Tính đặc hiệu của ứng dụng: 1SN là tối ưu cho các hệ thống thủy lực áp suất trung bình có định tuyến phức tạp, không gian chật hẹp, trong khi 2SN là cần thiết cho máy móc hạng nặng áp suất cao, thiết bị xây dựng và các ứng dụng làm sạch nước/cống áp suất cao.

• Thực tế triển khai: Cả 1SN và 2SN đều tương thích 'no-skive' theo thiết kế (ký hiệu 'SN'), nhưng việc xác minh chính xác ống nối và khả năng tương thích khớp nối vẫn rất quan trọng để ngăn chặn hiện tượng nổ.

Giải thích tiêu chuẩn ống thủy lực EN 853

Tiêu chuẩn Châu Âu (EN) 853 đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt về sản xuất đối với ống thủy lực bện dây. Bạn sẽ thường thấy tiêu chuẩn này được sử dụng thay thế cho nhau với DIN EN 853 trong sơ đồ kỹ thuật. Nó chi phối thành phần vật liệu, tính toàn vẹn của cấu trúc, các quy trình thử nghiệm và dung sai kích thước. Các nhà sản xuất phải tuân thủ các thông số kỹ thuật này để đảm bảo hiệu suất nhất quán trên các hệ thống năng lượng chất lỏng toàn cầu. Tiêu chuẩn này cung cấp cơ sở đáng tin cậy cho các kỹ sư thiết kế mạch thủy lực, đảm bảo rằng ống mềm mua ở quốc gia này hoạt động giống hệt ống mềm mua ở quốc gia khác.

Ký hiệu 'SN' là viết tắt của 'Không trượt tiêu chuẩn.' Điều này cho thấy độ dày lớp vỏ ngoài được kiểm soát chặt chẽ. Kỹ thuật viên lắp ráp có thể gắn các phụ kiện tiêu chuẩn mà không cần tháo vỏ cao su bên ngoài. Nếu bạn đã từng thử trượt một chiếc vòi trên cánh đồng đầy bùn và dầu thủy lực, bạn sẽ biết đó là một quá trình khốn khổ. Trượt băng đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng, tốn thêm thời gian lắp ráp và gây ra nguy cơ làm hỏng cốt thép trong quá trình chuẩn bị. Ống không trượt giúp hợp lý hóa quy trình chế tạo và cải thiện hiệu quả lắp ráp tổng thể tại nơi làm việc.

Cả hai ống 1SN và 2SN đều có chung vật liệu cơ bản giống nhau. Săm bên trong được làm bằng cao su tổng hợp chịu dầu, điển hình là Nitrile (NBR). Vật liệu này ngăn chặn sự xuống cấp của chất lỏng gốc dầu mỏ. Lớp vỏ bên ngoài sử dụng cao su tổng hợp chống mài mòn, ozone và chịu được thời tiết, thường là Neoprene (CR) hoặc hỗn hợp tổng hợp tương tự. Điều này bảo vệ các dây bện thép bên trong khỏi tác hại của môi trường, tiếp xúc với tia cực tím và trầy xước vật lý đối với khung máy. Khoa học vật liệu chung đảm bảo khả năng tương thích hóa học nhất quán trên cả hai loại ống.

Khả năng tương thích chất lỏng và nhiệt độ vẫn giống hệt nhau cho cả hai cấu hình. Những ống này hoạt động an toàn trong phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn từ -40°C đến +100°C. Chúng có thể xử lý các đỉnh nhiệt độ không liên tục lên tới 120°C mà không làm nóng chảy ống bên trong. Chúng hoàn toàn tương thích với chất lỏng thủy lực gốc dầu mỏ, chiếm phần lớn các ứng dụng công nghiệp. Họ cũng xử lý nhũ tương nước và các chất lỏng tổng hợp khác nhau. Khả năng tương thích rộng rãi này làm cho chúng trở thành các thành phần linh hoạt trong các môi trường công nghiệp đa dạng.

Thông số kỹ thuật vật liệu EN 853

Ống thủy lực 1SN và 2SN: Sự khác biệt về kết cấu

EN 853 1SN: Kiến trúc bện dây đơn

Ống 1SN sử dụng một lớp dây thép có độ bền kéo cao. Bím tóc này nằm chặt trên ống bên trong bằng cao su tổng hợp. Máy bện dệt dây thép ở một góc bước cụ thể trong quá trình sản xuất. Góc này giảm thiểu sự giãn nở thể tích dưới áp suất. Khi chất lỏng chạm vào đường ống, ống muốn phồng lên. Một lớp dây thép khóa cao su tại chỗ, cung cấp khả năng chống nổ đáng kể trong khi vẫn duy trì cấu hình mỏng. Dây đóng vai trò là bộ phận chịu tải chính của ống.

Bím tóc đơn này tác động trực tiếp đến kích thước vật lý của ống. Nó dẫn đến Đường kính ngoài (OD) nhỏ hơn so với ống nhiều lớp. Trọng lượng tổng thể trên mỗi mét thấp hơn đáng kể. Việc giảm trọng lượng này mang lại lợi ích cho thiết kế thiết bị di động, trong đó mỗi pound tăng thêm sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng nhiên liệu và khả năng tải trọng. Thành mỏng hơn cho phép thao tác dễ dàng hơn trong quá trình lắp đặt. Kỹ thuật viên có thể định tuyến các ống này qua các vách ngăn hẹp, khoang động cơ chật hẹp và các khối ống góp phức tạp mà không tốn nhiều công sức.

Các kỹ sư chỉ định 1SN cho môi trường áp suất trung bình. Những hạn chế về không gian thường quyết định việc lựa chọn thành phần trong máy móc hiện đại. Nhu cầu về tính linh hoạt vượt trội khiến 1SN trở nên rất được ưa chuộng. Nó dễ dàng điều chỉnh các chuyển động động trong các khớp nối máy. Hãy nghĩ đến các xi lanh lái trên một máy kéo nhỏ hoặc các đường hồi vị trên máy ép thủy lực. Cấu trúc bện đơn cân bằng hoàn hảo khả năng ngăn chặn áp suất với sự linh hoạt về thể chất.

EN 853 2SN: Kiến trúc bện dây đôi

Ống 2SN có cấu trúc bện dây thép cường độ cao hai lớp. Một lớp ma sát cao su mỏng ngăn cách hai dây bện thép. Lớp cách ly này thực sự quan trọng. Nếu không có nó, các dây thép sẽ cọ xát với nhau trong chu kỳ áp suất, tạo ra ma sát và cuối cùng sẽ làm đứt dây. Bện bên trong xử lý lực hướng tâm hướng ra ngoài chính từ chất lỏng. Lớp bện bên ngoài cung cấp sự gia cố thứ cấp và sự ổn định về cấu trúc. Cách tiếp cận hai lớp này làm tăng ngưỡng bùng nổ theo cấp số nhân.

Cấu trúc chắc chắn này làm thay đổi kích thước của ống. Độ dày của tường tăng lên rõ rệt. OD lớn hơn đòi hỏi các chiến lược kẹp và định tuyến khác nhau. Bạn không thể sử dụng cùng một kẹp cho ống 1SN 1/2 inch trên ống 2SN 1/2 inch; đơn giản là 2SN sẽ không vừa. Trọng lượng trên mét tăng do khối lượng thép bổ sung. Những thay đổi vật lý này đòi hỏi phải xem xét cẩn thận trong giai đoạn thiết kế hệ thống. Số lượng lớn được thêm vào làm phức tạp việc lắp đặt trong không gian hạn chế và yêu cầu thợ cơ khí sử dụng nhiều lực vật lý hơn trong quá trình định tuyến.

Cấu hình 2SN đóng vai trò là tiêu chuẩn nặng nề cho năng lượng chất lỏng. Nó vượt trội trong các ứng dụng xung áp suất cao. Máy móc hạng nặng yêu cầu khả năng chống nổ tối đa để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Độ cứng của cấu trúc ngăn chặn sự giãn nở dưới tải trọng cực lớn. Các kỹ sư dựa vào 2SN khi giới hạn an toàn của hệ thống đòi hỏi sức mạnh không khoan nhượng. Khi một cỗ máy nâng một tấm chắn bê tông nặng 10 tấn, các đường thủy lực giữ trọng lượng đó không được bị hỏng. 2SN cung cấp sự đảm bảo đó.

Ống thủy lực 1SN và 2SN: Áp suất, tính linh hoạt và độ bền

Xếp hạng áp suất làm việc và áp suất nổ tối đa

Khả năng áp suất làm việc xác định sự khác biệt chính giữa các ống này. Ống 1SN 1/4 inch đạt tối đa khoảng 3.625 psi (250 bar). Ống 2SN 1/4 inch đạt tới 5.800 psi (400 bar). Khoảng cách áp suất này vẫn nhất quán trên các đường kính bên trong lớn hơn. Khi đường kính trong tăng lên, áp suất làm việc tối đa sẽ giảm đối với cả hai loại. Mối quan hệ nghịch đảo này là một nguyên tắc cơ bản của động lực học chất lỏng. Diện tích bề mặt bên trong ống lớn hơn có nghĩa là chất lỏng tác dụng tổng lực hướng ra ngoài lên thành ống nhiều hơn.

EN 853 yêu cầu tỷ lệ an toàn áp suất nổ và áp suất làm việc nghiêm ngặt là 4:1. Nếu một ống có áp suất làm việc là 3.000 psi, nó phải chịu được 12.000 psi trước khi nổ trong môi trường phòng thí nghiệm. Cả 1SN và 2SN đều tuân thủ hệ số an toàn quan trọng này. Biên độ này bảo vệ người vận hành khỏi sự gia tăng áp lực đột ngột. Nó đảm bảo ống sẽ không bị hỏng nghiêm trọng trong điều kiện hoạt động bình thường. Bạn không bao giờ muốn chạy vòi liên tục ở mức tối đa tuyệt đối; tỷ lệ 4:1 cung cấp vùng đệm cần thiết.

Các nhà thiết kế hệ thống phải tính toán các mức áp suất có thể xảy ra. Những đột biến này, được gọi là áp suất xung, xảy ra khi van đóng nhanh hoặc tác động cơ học đột ngột. Hiệu ứng búa nước có thể tạm thời tăng gấp đôi áp suất hệ thống trong một phần giây. Các kỹ sư phải xác định xem ống 1SN có thể hấp thụ những gai này một cách an toàn hay không. Nếu áp suất xung vượt quá định mức 1SN thì bắt buộc phải nâng cấp 2SN. Bỏ qua các xung đột là cách nhanh nhất để làm nổ vòi khỏi máy.

So sánh áp suất làm việc theo kích thước ống

Bán kính uốn cong và độ phức tạp định tuyến

Các số liệu về tính linh hoạt ảnh hưởng lớn đến việc lựa chọn ống. Bán kính uốn cong tối thiểu cho biết ống có thể uốn cong chặt đến mức nào mà không bị xoắn hoặc làm hỏng dây bện. Ống 1SN có bán kính uốn cong chặt hơn đáng kể. Tính linh hoạt vượt trội này cho phép thiết kế hệ thống nhỏ gọn. Kỹ thuật viên có thể định tuyến ống 1SN qua những đường quanh co, phức tạp. Bím tóc đơn trải dài ở bên ngoài đường cong và dễ dàng nén vào bên trong trong quá trình uốn.

Độ cứng ngày càng tăng của ống 2SN đặt ra những thách thức về việc định tuyến. Việc buộc ống 2SN đi vào đường chật sẽ gây ra ứng suất cơ học nghiêm trọng. Nó có thể dẫn đến hiện tượng xoắn, hạn chế dòng chảy của chất lỏng và tạo ra sự tích tụ nhiệt lớn tại điểm gấp khúc. Nó có thể khiến lớp vỏ bên ngoài bị rách, làm dây thép bị rỉ sét. Ứng suất uốn cũng truyền trực tiếp đến các phụ kiện kim loại, có nguy cơ bị hỏng sớm ở khớp uốn. Ống 2SN yêu cầu phải uốn cong dần dần để hoạt động chính xác.

Đánh giá dấu chân vật lý của hệ thống thủy lực là rất quan trọng. Các kỹ sư phải đo khoảng trống sẵn có để định tuyến ống trước khi chỉ định loại ống. Nếu thiết kế yêu cầu rẽ mạnh ra khỏi ống góp máy bơm thì 1SN thường là lựa chọn khả thi duy nhất. Nếu không gian cho phép có những khúc cua lớn dọc theo tay cần, có thể sử dụng 2SN. Môi trường vật lý trực tiếp quyết định việc lựa chọn cốt thép cũng giống như yêu cầu về áp suất.

Trọng lượng, Đường kính ngoài (OD) và Hạn chế về Không gian

Trọng lượng hệ thống ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của máy. Chênh lệch trọng lượng giữa 1SN và 2SN tăng lên nhanh chóng trong các máy móc lớn. Thiết bị nông nghiệp, cần cẩu di động và máy chế biến lâm nghiệp sử dụng mạng lưới thủy lực rộng lớn chứa các ống mềm dài hàng trăm feet. Sử dụng 2SN trên toàn bộ máy sẽ tăng thêm khối lượng không cần thiết. Trọng lượng tăng thêm này làm giảm hiệu quả sử dụng nhiên liệu, làm chậm chuyển động của cần cẩu và làm thay đổi trọng tâm. 1SN giúp thiết bị di động nhẹ và linh hoạt.

Các vấn đề về khoảng trống phát sinh từ đường kính ngoài lớn hơn của ống 2SN. Việc bó nhiều ống 2SN lại với nhau cần kẹp lớn hơn và nhiều không gian vật lý hơn trên khung máy. Việc định tuyến chúng qua các ống bảo vệ hoặc vách ngăn bằng thép đòi hỏi phải có khe hở rộng hơn. Ma sát tăng lên giữa các ống dày cọ sát vào nhau có thể gây ra hiện tượng mài mòn bên ngoài. Các nhà thiết kế hệ thống phải sớm tính đến những khác biệt về kích thước này trong quá trình soạn thảo để tránh những cơn ác mộng khi lắp ráp trên sàn sản xuất.

Khả năng chống mài mòn và tuổi thọ xung

Cơ chế mài mòn của vỏ khác nhau giữa hai loại ống. Chất liệu vỏ cao su giống hệt nhau. Tuy nhiên, ống 2SN cứng hơn có các điểm ma sát khác nhau. Trong các ứng dụng động, khả năng chống uốn của nó khiến nó cọ xát mạnh hơn với các bề mặt lân cận. 1SN uốn cong theo chuyển động của máy, thường làm giảm mài mòn cục bộ vì nó chịu tác động của tiếp xúc vật lý. Nên sử dụng cách bọc thích hợp, chẳng hạn như ống bọc nylon hoặc bọc nhựa xoắn ốc cho cả hai loại ở vùng có độ ma sát cao.

Khả năng chống mỏi được đo thông qua thử nghiệm chu kỳ xung. Ống mềm trải qua những biến động áp suất liên tục để mô phỏng việc sử dụng trong thế giới thực. Ống 2SN thường có tuổi thọ xung dài hơn trong điều kiện ứng suất cao. Các dây bện kép phân phối tải trọng mỏi đồng đều hơn trên cấu trúc ống. Ống 1SN hoạt động đặc biệt tốt trong giới hạn định mức nhưng sẽ nhanh mỏi hơn nếu phải chịu áp suất tăng đột biến, liên tục gần ngưỡng tối đa.

Khi nào nên sử dụng ống thủy lực 1SN và 2SN

Các trường hợp sử dụng lý tưởng cho ống 1SN

Hệ thống thủy lực áp suất trung bình phụ thuộc nhiều vào ống 1SN. Máy công cụ sử dụng chúng để vận chuyển chất lỏng, đường bôi trơn và phân phối chất làm mát. Chúng hoạt động hoàn hảo như đường hồi lưu nơi áp suất ở mức tối thiểu, chỉ đơn giản là đưa chất lỏng trở lại bể chứa. Các dây dẫn thí điểm truyền tín hiệu điều khiển áp suất thấp đến các van lớn hơn cũng sử dụng 1SN. Áp suất trong các mạch cụ thể này hiếm khi thách thức ngưỡng bện đơn, khiến 1SN trở thành lựa chọn hiệu quả nhất.

Các nhà sản xuất thiết bị di động ưu tiên 1SN cho các chức năng cụ thể. Xe nâng sử dụng chúng cho các cơ cấu khớp nối khung nâng và dịch chuyển bên trong đó các ống mềm phải lăn qua các ròng rọc liên tục. Các phụ kiện nông nghiệp hạng nhẹ phụ thuộc vào tính linh hoạt của chúng để kết nối và ngắt kết nối dễ dàng với điều khiển từ xa của máy kéo. Bất kỳ hệ thống nào yêu cầu khớp nối phức tạp đều được hưởng lợi từ thiết kế dây bện đơn. Ống mềm di chuyển liền mạch với các bộ phận cơ khí mà không cản trở chuyển động tự nhiên của máy.

Thành công với 1SN phụ thuộc vào tiêu chí cụ thể. Chúng tôi chọn nó khi tính linh hoạt và giảm trọng lượng vượt xa nhu cầu áp lực cực lớn. Các kỹ sư ưu tiên 1SN khi thiết kế máy móc nhỏ gọn, linh hoạt. Nó cung cấp năng lượng chất lỏng cần thiết mà không làm cản trở cấu trúc vật lý. Nếu bạn đang sửa ống nước cho một phụ kiện lái trượt nhỏ, 1SN mang lại cho bạn sự tự do định tuyến mà bạn cần để giữ cho đường dây được bảo vệ và không bị bẩn.

Các trường hợp sử dụng lý tưởng cho ống 2SN

Thủy lực áp suất cao đòi hỏi cấu trúc chắc chắn của ống 2SN. Máy xúc sử dụng chúng để dẫn động cần chính, cần gầu và xi lanh gầu. Thiết bị khai thác dựa vào chúng để nghiền nát đá và di chuyển đất nặng dưới tải trọng cực lớn. Máy nâng hạng nặng, như máy ép thủy lực và cần cẩu di động, đòi hỏi sự ổn định của dây bện kép. Các ứng dụng này tạo ra lực lớn và áp suất tăng vọt liên tục có thể phá hủy ống bện đơn chỉ trong vài giờ.

Truyền chất lỏng chuyên dụng cũng yêu cầu khả năng 2SN. Hệ thống phun nước áp suất cao sử dụng chúng để cắt vật liệu và bê tông. Ống làm sạch cống chịu đựng môi trường khắc nghiệt, kéo lê trên đường nhựa trong khi vẫn giữ áp suất bên trong cao. Thiết bị làm sạch công nghiệp nói chung dựa vào khả năng chống nổ của chúng để bảo vệ người vận hành cầm đũa. Dây bện kép đảm bảo an toàn khi xử lý chất lỏng tốc độ cao hoạt động giống như mỏ cắt nếu xảy ra rò rỉ.

Thành công với 2SN phụ thuộc vào các yêu cầu về hiệu suất không thể thương lượng. Chúng tôi chọn nó khi áp suất hệ thống tăng đột biến thường xuyên và nghiêm trọng. Chịu tải nặng đòi hỏi phải có khả năng chống nổ tối đa. Các kỹ sư chỉ định 2SN khi lỗi thiết bị có thể dẫn đến các mối nguy hiểm nghiêm trọng về an toàn, giảm tải hoặc ngừng hoạt động trên diện rộng. Bạn không thỏa hiệp về đường truyền động chính; bạn sử dụng 2SN và đảm bảo máy hoạt động an toàn.

Những lỗi thường gặp khi lựa chọn và lắp đặt ống 1SN và 2SN

Các lỗi thông số kỹ thuật phổ biến (Thông số kỹ thuật quá mức so với thông số kỹ thuật dưới mức)

Thông số kỹ thuật quá mức xảy ra khi các kỹ sư sử dụng 2SN trong đó 1SN là đủ. Lỗi này dẫn đến trọng lượng hệ thống không cần thiết. Nó làm cho việc cài đặt trở nên khó khăn hơn đáng kể đối với các kỹ thuật viên. Các ống cứng cản trở việc định tuyến và làm căng các điểm kết nối. Các thợ cơ khí đấu tranh với ống để căn chỉnh các ren, thường là các phụ kiện có ren chéo trong quá trình này. Thông số kỹ thuật quá cao sẽ làm phức tạp việc bảo trì, tăng thêm khối lượng không cần thiết cho thiết kế máy và buộc bán kính uốn cong rộng hơn khiến ống bị hư hỏng bên ngoài.

Thông số kỹ thuật dưới mức là một lỗi kỹ thuật nghiêm trọng. Sử dụng 1SN trong môi trường 2SN đảm bảo sẽ xảy ra lỗi nổ sớm. Bím tóc đơn không thể chứa các gai áp suất cao. Điều này tạo ra những mối nguy hiểm nghiêm trọng về an toàn cho người vận hành ở gần thiết bị, bao gồm cả nguy cơ bị thương do phun chất lỏng áp suất cao. Nó cũng dẫn đến ô nhiễm môi trường do chất lỏng thủy lực bị đổ. Thông số kỹ thuật dưới mức sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống năng lượng chất lỏng và đảm bảo thời gian ngừng hoạt động thảm khốc.

Khả năng tương thích phù hợp và thực tế uốn tóc

Lựa chọn Ferrule là một điều cần thiết tuyệt đối để lắp ráp an toàn. Kỹ thuật viên phải khớp đúng ống nối và lắp vào hình dạng ống cụ thể. Vòng đệm 1SN sẽ không giữ chặt ống 2SN đúng cách vì độ dày cao su và dây khác nhau. Các răng bên trong vòng sắt được thiết kế để cắn xuyên qua cao su và khóa vào dây ở độ sâu cụ thể. Các bộ phận không khớp dẫn đến việc khớp nối bị nổ ngay lập tức dưới áp lực, biến khớp nối bằng thép nặng thành một viên đạn chết người.

Thông số kỹ thuật uốn tóc khác nhau đáng kể giữa hai loại. 1SN và 2SN yêu cầu đường kính uốn cuối cùng khác nhau. Sử dụng sai thông số kỹ thuật sẽ làm nát săm bên trong, hạn chế dòng chảy và sinh nhiệt. Ngược lại, việc uốn dưới mức cho phép khớp nối tách ra một cách mạnh mẽ. Độ chính xác trong quá trình uốn là không thể thương lượng để đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống. Bạn không thể đoán được đường kính uốn; bạn phải đo nó.

Giảm thiểu rủi ro dựa vào việc tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn của nhà sản xuất. Kỹ thuật viên phải tham khảo biểu đồ uốn cụ thể cho mỗi lần lắp ráp. Dựa vào các giả định về chiều kích chung chung là nguy hiểm và cẩu thả. Việc đào tạo phù hợp và đo lường chính xác sẽ ngăn chặn những lỗi lắp ráp thảm khốc tại hiện trường.

Quy trình uốn tiêu chuẩn

1. Cắt ống vuông bằng máy cưa chuyên dụng để tránh bị sờn dây và đảm bảo vừa khít.

2. Chọn vòng đệm chính xác được thiết kế riêng cho cấu hình 1SN hoặc 2SN mà bạn đang sử dụng.

3. Lắp hoàn toàn khớp nối vào ống cho đến khi chạm đáy vào điểm chặn ống bên trong.

4. Uốn cụm lắp ráp bằng cách sử dụng kích thước và cài đặt khuôn chính xác được chỉ định theo biểu đồ uốn của nhà sản xuất.

5. Đo đường kính uốn cuối cùng bằng thước cặp đã hiệu chuẩn để xác minh rằng nó khớp chính xác với thông số kỹ thuật.

Khắc phục sự cố các lỗi ống thường gặp

Phần kết luận

• Kiểm tra áp suất vận hành tối đa của hệ thống và tính toán các xung xung tiềm ẩn trước khi chọn loại ống gia cố.

• Đo không gian bán kính uốn cong có sẵn trong các đường đi của thiết bị của bạn để đảm bảo ống sẽ vừa khít mà không bị xoắn hoặc gây căng thẳng cho các phụ kiện.

• Xác minh sự phù hợp chính xác và khả năng tương thích của ống nối với thông số kỹ thuật ống đã chọn của bạn bằng cách sử dụng biểu đồ uốn chính thức của nhà sản xuất.

• Đo đường kính uốn cuối cùng bằng thước cặp đã hiệu chuẩn trên mỗi bộ phận để xác nhận nó đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

Vì các hệ thống thủy lực tiếp tục yêu cầu hiệu suất áp suất đáng tin cậy, nên khả năng tương thích lắp ráp và kết cấu ống chính xác vẫn là điều cần thiết đối với sự an toàn của thiết bị và tuổi thọ sử dụng. Qingdao Honest Rubber Co., Ltd , hoạt động dưới thương hiệu Honestflex, là nhà sản xuất và xuất khẩu ống thủy lực và công nghiệp chuyên nghiệp, kết hợp năng lực sản xuất, thử nghiệm và kỹ thuật để cung cấp ống thủy lực, phụ kiện và các giải pháp ống liên quan cho khách hàng trên toàn thế giới.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt chính giữa ống thủy lực 1SN và 2SN là gì?

A: Sự khác biệt chính là lớp gia cố. 1SN sử dụng một lớp dây thép bện có độ bền kéo cao, giúp nó nhẹ hơn và có tính linh hoạt cao. 2SN có hai lớp dây thép bện được ngăn cách bằng lớp ma sát cao su, giúp tăng trọng lượng và độ cứng đồng thời tăng đáng kể áp suất làm việc tối đa.

Hỏi: Sự chênh lệch áp suất chính xác giữa ống 1SN và 2SN là bao nhiêu?

A: Xếp hạng áp suất phụ thuộc hoàn toàn vào đường kính trong. Đối với kích thước 1/4 inch, ống 1SN thường xử lý tới 3.625 psi (250 bar). Một ống 2SN có cùng kích thước có thể chịu được áp suất lên tới 5.800 psi (400 bar). Cả hai mức xếp hạng đều giảm xuống khi đường kính ống tăng lên.

Hỏi: Tôi có thể sử dụng ống 2SN thay cho ống 1SN không?

Trả lời: Mặc dù ống 2SN dễ dàng xử lý áp suất thấp hơn của hệ thống 1SN nhưng chúng tôi khuyên bạn không nên hoán đổi chúng một cách mù quáng. Ống 2SN có đường kính ngoài lớn hơn, trọng lượng nặng hơn và bán kính uốn cong cứng hơn. Điều này gây khó khăn cho việc lắp đặt và gây căng thẳng nghiêm trọng cho các phụ kiện trong không gian chật hẹp.

Hỏi: 'SN' có nghĩa là gì trong ống thủy lực?

Trả lời: 'SN' là viết tắt của 'Standard No-skive.' Ký hiệu này có nghĩa là vỏ cao su bên ngoài của ống được sản xuất theo độ dày cụ thể và được kiểm soát. Nó cho phép thợ cơ khí uốn các phụ kiện tiêu chuẩn trực tiếp vào ống mà không cần phải trượt hoặc cạo bỏ lớp vỏ cao su bên ngoài trước.

Hỏi: Ống 1SN và 2SN có cần phải trượt trước khi uốn không?

Trả lời: Không, cả hai ống 1SN và 2SN đều được thiết kế đặc biệt để lắp ráp không trượt. Bạn không cần phải tháo lớp vỏ cao su bên ngoài trước khi lắp phụ kiện. Bạn phải luôn sử dụng đúng loại ống nối không trượt và tuân theo biểu đồ đường kính uốn cụ thể của nhà sản xuất để đảm bảo kết nối an toàn.